Maximizar a capacidade de produção com investimento mínimo
Como cada vez mais compositores e processadores estão explorando alternativas aos materiais virgens à base de fósseis, as empresas de maquinaria estão se sentando e tomando nota. Algumas já tomaram medidas para adaptar seus produtos às exigências dos novos materiais, a fim de atender à crescente demanda do mercado.
Turim, Bausano, com sede na Itália, fabricante e fornecedor de linhas de extrusão personalizadas, é uma dessas empresas. A empresa viu o interesse em plásticos biodegradáveis e compostáveis aumentar de forma constante nos últimos anos.
Depois de descobrir que, por exemplo, o álcool polivinílico, ou PVA, um polímero termoplástico solúvel em água predominantemente utilizado em embalagens de alimentos, deve apresentar uma taxa de crescimento anual composta de mais de 6% entre 2021 e 2026, a Bausano desenvolveu agora uma gama de linhas especiais de extrusão, comercializadas sob o nome MD Nextmover, especificamente projetadas para a produção de grânulos bioplásticos solúveis em água. Estes são ideais para a extrusão posterior de filmes soprados para a produção de filmes bioplásticos.
“O álcool polivinílico é um material com baixo impacto ambiental, pois é totalmente biocompatível e não tóxico. Ele também tem baixa permeabilidade ao oxigênio na ausência de umidade”, disse Alessandro Ruotolo, Engenheiro de Materiais da Bausano.
“Como resultado, as películas de PVA são cada vez mais utilizadas para a embalagem de alimentos, produtos farmacêuticos e de higiene pessoal, bem como em embalagens descartáveis, tais como tabletes de detergente”.
Ele acrescentou que os bioplásticos solúveis em água feitos a partir de matérias-primas vegetais também estão disponíveis como alternativa ao álcool polivinílico. Em ambos os casos, a complexidade do material faz com que seja necessário adotar um processo de granulação diferente do utilizado para os plásticos tradicionais.
Por exemplo, ao processar bioplásticos solúveis em água, as extrusoras de rosca dupla contra-rotante são preferíveis às extrusoras co-rotantes. A configuração correta dessas extrusoras requer uma série de fatores a serem levados em consideração. Em primeiro lugar, o comprimento do barril é crítico: o material deve passar no tempo estritamente necessário para que os parafusos o processem. Se ele permanecer no barril por muito tempo, estará sujeito a tensões excessivas.
O segundo aspecto é a temperatura. O processamento ocorre a temperaturas muito mais altas do que uma resina como o PVC, por exemplo. Além disso, para produzir um grânulo sem impurezas, o ponto de gel deve ser determinado com absoluta precisão. Outra consideração importante é a escolha da tecnologia de cabeça e corte, que ajudam a determinar a maneira correta de resfriar o extrudado. Ao contrário das poliolefinas, as resinas solúveis em água não podem ser resfriadas em água. Esta etapa de resfriamento requer atenção cuidadosa para garantir que um grânulo de boa qualidade seja produzido.
A Bausano está alocando atualmente recursos consideráveis para mais pesquisas e esforços de desenvolvimento para desenvolver pesquisas e desenvolver novas tecnologias para processar plásticos ecologicamente corretos. “Portanto, estão sendo feitos esforços para apoiar todos os fabricantes que, nestes tempos de transição ecológica, estão entrando neste negócio”, disse Ruotolo.