Porta-voz: Nigel Flowers, Diretor Geral SDUK
A pandemia ampliou o foco na produtividade e forçou os responsáveis pelas decisões de moldagem por injeção a reconsiderarem como a automação e as tecnologias digitalizadas podem facilitar o trabalho mais inteligente. Em vez de um pivô completo, a automação já era bastante comum; especialmente entre os moldadores que produzem componentes para os setores médico, de saúde, aeroespacial, automotivo, eletrônico e de embalagem.
As unidades escalonáveis e flexíveis são as mais procuradas atualmente. É por isso que a Sumitomo lançou a série de robôs SAM (Sumitomo. Automation. Machine) na Fakuma no ano passado. Com as restrições de viagem suspensas, o K Show 2022 será o primeiro a ser apresentado ao público internacional.
Os dois robôs SAM-C ‘handle & place’ lançados até hoje são projetados especificamente para máquinas de moldagem por injeção com força de fechamento entre 50 e 500 toneladas, e para aplicações padrão com tempos de ciclo de 10 segundos ou mais. Portanto, principalmente para a transferência de peças e inserção de cargas, aplicação de etiquetas, etc.
Uma automação como esta pode ajudar os clientes a lidar com a aguda escassez de pessoal. Embora a mão-de-obra fosse um desafio antes da pandemia, o preenchimento de certos postos de trabalho está se tornando cada vez mais desafiador. Os empregos vagos pelos baby boomers (que representam mais de 25% da força de trabalho em alguns territórios) não estão atraindo os Millennials e Gen Z’s, o que é outra pressão sobre a escalada dos preços dos materiais e as questões da cadeia de fornecimento.
A robótica pode ajudar a tornar as aplicações dos clientes mais rápidas e mais econômicas. Com períodos de retirada de 0,5 segundos ou menos, às vezes pode ser mais rápido e produtivo usar um robô para remover peças do que deixá-las cair sob a gravidade.
Notavelmente, o monitoramento remoto da máquina foi a marca registrada da pandemia. A capacidade de pegar dados ao vivo das máquinas de moldagem e usá-los para informar decisões operacionais e fazer melhorias nos processos induziu uma maior confiança e uma mudança de mentalidade sobre as ferramentas de acesso remoto.
O interesse em monitorar componentes críticos nas máquinas também está se acelerando. A empresa revelou recentemente uma série de sistemas de monitoramento condicional permanente. Estes podem ser usados para determinar o desgaste das máquinas de moldagem por injeção, permitindo assim uma detecção mais precoce e permitindo o pré-planejamento dos custos de manutenção com um maior grau de precisão.
Atualmente a empresa está concentrando esforços na detecção em tempo real da abrasão e desgaste do parafuso, do cilindro plastificante e dos fusos de esferas nas máquinas de moldagem por injeção totalmente elétrica. O objetivo final é o monitoramento completo de todos os componentes críticos propensos ao desgaste.
Quando as empresas iniciam o processo de recuperação, a Sumitomo (SHI) Demag está antecipando outro salto em frente nos investimentos em automação e digitalização. Ao utilizar a automação, os moldadores podem minimizar sua pegada, mas aumentar seu parque de máquinas. Permitindo-lhes aumentar a capacidade de produção, precisão repetível, qualidade e eficiência dos componentes e, consequentemente, reduzir defeitos e desperdícios.
A empresa antecipa o lançamento de cinemáticas adicionais de robôs e opções adaptadas já no K-2022 e a expansão da plataforma SAM dentro deste curto espaço de tempo.
Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery UK Ltd. é uma subsidiária integral da Sumitomo (SHI) Demag, Alemanha, fundada em 1956. A Sumitomo (SHI)) A Demag é especializada na produção de máquinas de moldagem por injeção elétrica, híbrida e servo-hidráulica com forças de fechamento entre 250 kN e 20.000 kN. Com mais de 125.000 máquinas instaladas em todo o mundo, das quais mais de 65.000 são totalmente elétricas, fornecem máquinas para todos os setores, incluindo automotivo, de embalagem, elétrico/eletrônico, médico e farmacêutico, produtos de construção e lazer, e ajudam os moldadores por injeção a atender suas metas estratégicas de gerenciamento de energia, garantia de qualidade, produção enxuta e custo total de propriedade e produção. Os negócios da empresa no Reino Unido e na Irlanda oferecem serviços e suporte de classe mundial a mais de 400 clientes, suportando mais de 1.800 máquinas de moldagem por injeção. A Sumitomo (SHI) Demag ganhou o prêmio Best Technology Application of the Year dois anos consecutivos no Plastic Industry Awards (2015 e 2016). Sua Academia de Treinamento sediada no Reino Unido é parceira da Cogent Skills e oferece seis cursos estruturados e sob medida de processamento de polímeros e cursos de treinamento e desenvolvimento liderados pela indústria, destinados a todos os níveis operacionais, desde os novos iniciantes até os setters de ferramentas, engenheiros e gerentes de cuidados com ativos. Todo o conteúdo do curso foi projetado para aumentar a precisão, produtividade e Eficácia Geral do Equipamento (OEE).
Fonte: BPF | Pandemic accelerate automation plans in injection moulding