A PCS Company introduziu o Nozzle Leak Detector (NLD) para ajudar os moldadores a detectar vazamento de plástico entre o molde e o bico da máquina, evitando tempos de inatividade e reparos dispendiosos. Causados por pontas de bicos trincadas, bicos desalinhados, comportas obstruídas e outros problemas, vazamentos de bicos são um problema comum que pode causar manutenção e reparos demorados, resultando em perda de produtividade.
O NLD é montado diretamente no bico da máquina com um grampo e possui um sensor que se conecta a uma caixa de alarme. Quando o sensor detecta um vazamento, o NLD soa um alarme e aciona uma luz de alarme visual. Os receptáculos de entrada e saída permitem a conexão com a máquina de moldagem, que pode ser direcionada para interromper o ciclo de moldagem imediatamente assim que um vazamento for detectado. A caixa de alarme opera com alimentação de 120V e permite que os usuários definam a temperatura na qual o alarme será acionado. A PCS recomenda definir o alarme em 100 a 150 F abaixo do ponto de ajuste operacional do bico. Um interruptor silenciador de alarme permite que os usuários desliguem o alarme sonoro até que o vazamento seja corrigido.
Os NLDs são fabricados nos EUA e estão disponíveis com quatro tamanhos de sensores para caber na maioria dos bicos de máquinas injetoras. Os tamanhos incluem unidades de 3, 6, 9 e 12 polegadas. Eles vêm com uma caixa de alarme, plugues e cabos de 60 polegadas. A PCS diz que os NLDs são ideais para máquinas de moldagem autônomas e podem eliminar o potencial de horas de tempo de limpeza e perda indevida de produção. Os NLDs podem ser usados como unidades autônomas ou com intertravamentos conectados ao controle da máquina injetora. A PCS observou que atualmente possui mais de 1.000 NLDs em operação em todo o mundo, incluindo alguns clientes com um em cada máquina de moldagem em sua fábrica.
Fonte: Plastics Technology | Nozzle Leak Detector Helps Avoid Costly Repairs, Downtime