Quando se considera o veículo de amanhã, imaginamos um design exterior futurista da marca, efeitos de iluminação 3D e funções inteligentes, mesmo no exterior. Tudo isso já é possível hoje, como o especialista em filmes finos Leonhard Kurz demonstrará em breve em cooperação com o fabricante de máquinas de moldagem por injeção Engel. Eles reuniram seus conhecimentos e apresentarão um conceito de design à prova de futuro para áreas traseiras de veículos na K 2022 em Düsseldorf, Alemanha, de 19 a 26 de outubro.
A mistura de materiais 2K abre novas possibilidades
Uma nova tecnologia de máquina e processo que permite o uso de uma mistura de materiais 2K foi desenvolvida em conjunto com a subsidiária da Kurz, Schöfer.
O termo 2K significa “moldagem por injeção de dois componentes com tecnologia de decoração no molde (IMD)”. de materiais nos permite, por exemplo, fornecer luz de fundo com separação de luz direcionada, sem nenhuma difusão de luz indesejável. Esta é a resposta pronta para as necessidades do mercado em termos de tecnologia multicomponente “, explica Martin Hahn, Chefe de Aplicação, Tecnologia & Inovação no ramo de Decoração de Plásticos de Leonhard Kurz. “E o melhor de tudo, graças à nossa escolha cuidadosa de materiais, os componentes podem ser reciclados mecanicamente juntos. Isso significa que eles podem ser reutilizados como reciclado pós-industrial.”
Complexidade de produção reduzida
A complexa aplicação técnica baseia-se na tecnologia high-end “spin stack molde” da Schöfer, adequada para a produção de componentes prontos para instalação em grandes dimensões. Ele permite o uso da tecnologia IMD em combinação com a mistura de materiais 2K, permitindo a implementação de geometrias e estruturas de componentes tridimensionais para efeitos de luz 3D e barreiras de luz em uma única etapa. Os fabricantes se beneficiam da complexidade de produção reduzida que elimina a necessidade de estampagem profunda, puncionamento ou empilhamento.
Kurz e Engel demonstrarão este processo na K 2022 no estande da Kurz (A19 no hall 5), onde uma máquina Engel moldará as tampas traseiras. Este componente combina harmoniosamente design e funcionalidade, diz Kurz. A superfície conectada impressiona com sua decoração perfeita, luz de fundo e efeitos de iluminação 3D. “Isso significa que a tampa traseira também facilita a comunicação com outros usuários da estrada”, explica Hahn. “Outros destaques são revelados apenas em um segundo olhar. A possível integração da operação de toque oferece, por exemplo, a ativação de um indicador de nível de carga Shy Tech para carros elétricos. O componente também é permeável às ondas de radar e suporta os mais recentes sistemas de assistência ao motorista, até a direção autônoma”.
Plataformas de produção personalizadas
Graças à produção one-shot avançada, todos os processos podem ser implementados em uma única etapa de trabalho. “Isso é possível pela combinação de moldagem por injeção, IMD e tecnologia de pastilhas de alta qualidade da Schöfer. Para os fabricantes, isso significa uma produção com economia de tempo e custo, ao mesmo tempo em que reduz as emissões de CO2”, explica Hahn.
Ele continua: “Nosso objetivo para o futuro é desenvolver uma plataforma de produção para nossos clientes que possa ser personalizada individualmente para diferentes requisitos de projeto. Este ano, estamos demonstrando o desenvolvimento adicional de nossa tecnologia IMD Decopur, que a Kurz introduziu em 2019. Essa plataforma nos permite combinar a tecnologia termoplástica 2K com a Decopur. Isso não apenas abre diferentes possibilidades de combinação, mas também oferece eficiência de fabricação inteligente com baixo consumo de energia.”
A máquina duo 1300 Combi M da Engel é adequada à aplicação em questão. “Para permitir o uso da tecnologia de corte multi-aresta, a duo 1300 Combi M possui uma segunda unidade de injeção móvel na placa de fixação móvel. As metades centrais do molde são giradas usando uma mesa giratória horizontal com uma placa adaptadora vertical”, explica Michael Fischer, chefe de tecnologias de desenvolvimento de negócios da Engel. “O robô articulado da série Engel easix KR120 cuida da desmoldagem e apoia a etapa de decoração com o espelho de aquecimento instalado adicionalmente. Nós coordenamos de maneira ideal todos os componentes, incluindo a integração da tecnologia de controle de temperatura da Engel, para tornar a produção o mais eficiente possível.”
Kurz e Engel buscaram mais apoio para este projeto ambicioso. Além do fabricante de ferramentas Schöfer, estão envolvidos o especialista em estrutura Reichle, bem como os fornecedores de materiais Sabic e Röhm. A Burg Design, também subsidiária da Kurz, completa a equipe de parceiros.
Fonte: Plastics Today | Engel, Kurz Partner to Revolutionize Auto Exteriors