As válvulas de lâmina são usadas em uma variedade de aplicações, desde a tecnologia automotiva até a tecnologia médica, e em todos os casos o processo de moldagem por injeção deve atender a parâmetros de consistência rigorosos. Na K 2022, a Engel e a empresa parceira Nexus Elastomer Systems farão uma demonstração de uma célula de produção totalmente automatizada que molda válvulas de lâmina de borracha de silicone líquido (LSR) que atinge qualidade consistente de maneira econômica.
No estande C58 no pavilhão 15, uma máquina de moldagem por injeção e-victory com assistência digital inteligente suportada pela tecnologia de molde e plastificação da Nexus produzirá válvulas de lâmina LSR com 7 mm de diâmetro. A produção é totalmente automatizada em um molde de 64 cavidades com um robô articulado Engel easix e sistema de controle de visão integrado.
Incorporando unidades servo-hidráulicas de fixação e injeção elétrica sem barra de amarração, a máquina modelo e-victory em exibição suporta processamento de baixo flash e sem retrabalho de materiais de baixa viscosidade. A placa móvel segue precisamente o molde à medida que a força de fixação aumenta, resultando em um paralelismo ideal da placa, disse Engel. Divisores de força patenteados garantem que a força de fixação seja distribuída uniformemente por toda a superfície da prensa. Mesmo em moldes de múltiplas cavidades grandes, a mesma força de fixação é aplicada nas cavidades próximas à borda externa da placa que aquelas próximas ao centro.
O sistema de assistência inteligente de controle de peso iQ da Engel analisa continuamente o perfil de injeção e reajusta os parâmetros de processo relevantes para a qualidade no mesmo ciclo sempre que ocorrem desvios.
Por conta do design sem tirantes, os moldes multicavidade podem ser usados em máquinas injetoras menores do que o habitual, proporcionando economia de custos sem afetar a produtividade por unidade de área, de acordo com Engel.
O robô articulado easix requer pouco espaço livre e conecta a máquina de moldagem por injeção com controle de qualidade baseado em câmera e a estação de descarga. Unidades de processo adicionais podem ser adicionadas retroativamente, integradas a montante ou a jusante do processo de moldagem por injeção.
A Nexus projetou o molde de 64 cavidades com um dispositivo de desmoldagem para permitir que as ferramentas da extremidade do braço agarrem facilmente as peças. Para garantir um controle preciso do enchimento, as câmaras frias do molde são equipadas com sistemas elétricos de desligamento por agulha. A tecnologia Timeshot da Nexus controla a quantidade de enchimento em função do tempo de injeção. Cada cavidade pode ser controlada individualmente, mesmo em moldes com até 128 cavidades.
A Nexus também desenvolveu o sistema de dosagem ServoMix X20 LSR, que garante a dosagem sem ar, mesmo em quantidades muito pequenas, da borracha de silicone líquido. A rede via autenticação OPC UA e MES por TIG garante monitoramento completo dos dados do processo e rastreabilidade completa até o nível da cavidade individual.
Isso marca a primeira vez que a Engel está demonstrando uma máquina de moldagem por injeção em rede e unidade de dosagem LSR via OPC UA em conformidade com o padrão Euromap 82.3 em uma feira.
Os dados de processo da unidade de dosagem estão disponíveis durante a produção no sistema de controle CC300 da máquina de moldagem por injeção e podem ser usados para monitoramento de processo ainda mais preciso e otimização contínua. Os parâmetros de dosagem são armazenados no registro de dados da peça do molde, tornando-os imediatamente disponíveis no controle da máquina quando o molde é configurado novamente.
K 2022 chega à Messe Düsseldorf em Düsseldorf, Alemanha, de 19 a 26 de outubro.
Fonte: Plastics Today | Engel, Nexus Demo Automated Molding of LSR Blade Valves