As novas máquinas, todas elétricas, fazem parte da estratégia da empresa de trazer internamente operações de moldagem de fornecedores no Reino Unido e no exterior.
Ao fazer isso, a empresa mais verticalmente integrada, parte da Heathpatch Ltd, tem suas operações de design, armazenamento e fabricação em um único local para atender aos requisitos do cliente em componentes eletromecânicos, gabinetes personalizados de plástico de folha plana e agora gabinetes moldados por injeção.
A decisão de criar uma nova instalação de moldagem a partir do zero foi motivada pelas várias eficiências que isso poderia trazer e pelo desejo da CamdenBoss de ser uma empresa de fabricação mais independente e integrada. Katy Davies, diretora administrativa da CamdenBoss, disse: “A CamdenBoss está comprometida em repatriar sua moldagem por injeção para o Reino Unido há vários anos, e esse investimento nos leva ao próximo nível de produzir o máximo possível o mais localmente possível para apoiar nosso crescimento base de clientes de forma eficiente, eficaz e com maior resiliência. Também nos permite desenvolver as habilidades de nosso pessoal por meio de estágios, ao mesmo tempo em que consolida nosso compromisso de reduzir nosso impacto ambiental”.
O novo inventário de máquinas inclui sistemas de robôs para manuseio de materiais e compreende uma máquina elétrica modular Arburg 570 A 2000 – 800 Alldrive de 200 toneladas, equipada com um sistema de robô Multilift Select de 6 kg; duas máquinas elétricas modulares Arburg 370 A 600 – 170 Alldrive de 60 toneladas, ambas equipadas com Integral Picker V’s (IPV), e uma máquina elétrica modular Arburg 470 A 1000 – 400 100 toneladas, equipada com um sistema de robô Multilift Select de 6 kg. Cada máquina é especificada para atender aos requisitos da CamdenBoss e da linha de máquinas elétricas Alldrive da Arburg com eficiência energética. Os sistemas de automação são todos integrados e controlados a partir dos controladores Selogica ND das máquinas.
“Estamos muito satisfeitos em apoiar a CamdenBoss, pois eles trazem a capacidade de moldagem por injeção internamente em sua unidade de Mildenhall”, disse o diretor administrativo da Arburg Ltd., Colin Tirel. “A criação de novas oficinas de moldes é sempre emocionante e satisfatória, e trabalhar para um relacionamento de longo prazo é o que importa. Trazer novos recursos para a empresa é um grande sinal da confiança da empresa em suas habilidades e em sua base de clientes, o que é um sinal realmente positivo nestes tempos difíceis”.
Ele acrescentou: “Escolher Arburg como sua única solução IMM reflete a confiança que a equipe da CamdenBoss tem em Arburg. Trabalhamos em estreita colaboração com eles e apoiamos a equipe durante todo o processo, desde a especificação inicial do equipamento, até a instalação e o start-up para garantir uma introdução tranquila.”
A CamdenBoss selecionou o mais recente equipamento elétrico Arburg que, juntamente com o recente investimento da empresa em energia solar e menor quilometragem de transporte pela fabricação no local, reduz significativamente a pegada de carbono de suas operações e acelera a transição da CamdenBoss para zero líquido.
Tornando-se elétrico
As máquinas totalmente elétricas normalmente consomem menos energia do que as máquinas hidráulicas em uma configuração e tempos de ciclo de funcionamento semelhantes. Mas existem muitas variáveis envolvidas na seleção da máquina, permitindo algumas configurações, tempos de ciclo e idade da máquina etc., as máquinas servo-hidráulicas podem ser mais adequadas ao processo.
“A escolha de máquinas totalmente elétricas reflete uma tendência crescente de que mais clientes estão procurando reduzir o consumo de energia”, disse Colin Tirel. “A Arburg fornece máquinas elétricas, servo-hidráulicas e híbridas e é sempre importante discutir e oferecer a tecnologia mais adequada para os requisitos estabelecidos antes de decidir qual tecnologia atende melhor às necessidades do cliente. Estamos muito satisfeitos que a CamdenBoss tenha escolhido a Arburg para ser sua parceira.”