Quando se trata de sustentabilidade, LAPP e BASF estão trabalhando juntos. Ambas as empresas querem que seus produtos ajudem a reduzir a pegada de carbono. Um componente importante é o uso de plásticos de base biológica. O LAPP apresentará agora o primeiro cabo Ethernet com um revestimento de base biológica no Hall 11, C05 na Hannover Messe. O composto foi desenvolvido pela empresa química BASF.
O ETHERLINE® FD P Cat.5e para Ethernet industrial faz parte do portfólio LAPP há muito tempo. É ideal para aplicações de patch cable e também para correntes de cabos. Agora, no entanto, também está disponível como uma variante mais sustentável. Para este cabo, o líder mundial de soluções integradas na área de tecnologia de cabos e conexões substituiu o material de revestimento TPU (poliuretano termoplástico) da BASF – anteriormente baseado em matérias-primas fósseis – por um TPU da BASF baseado em matérias-primas renováveis materiais. “Usar plásticos de matérias-primas rapidamente renováveis com uma base orgânica é uma ótima maneira de reduzirmos a necessidade de plásticos de matérias-primas fósseis e, ao mesmo tempo, reduzir a pegada de carbono de nossos produtos”, diz Alexander Terpe, chefe de produto de cabo Desenvolvimento na U.I. Lapp GmbH.
A sustentabilidade começa com produtos mais sustentáveis
O plástico de base biológica em questão é o Elastollan® N, o poliuretano termoplástico da BASF. É um biopolímero à base de milho. Dependendo do tipo de TPU, a proporção de matéria-prima renovável é de 45 a 60%. O destaque, o TPU oferece a mesma durabilidade, flexibilidade e propriedades mecânicas, bem como a hidrólise, resistência química e UV do Elastollan® convencional. Mesmo os parâmetros de processabilidade são mantidos. Uma característica especial é que a proporção de biomaterial no produto acabado pode não apenas ser detectada, mas medida com precisão (de acordo com ASTM D 6866).
“O TPU de base biológica da BASF é um verdadeiro alto desempenho e não é inferior ao combustível fóssil convencional. Uma mudança rápida na produção é possível e é o passo certo para trazer valor agregado real ao nosso cliente por meio de um produto mais sustentável”, explica Oliver Mühren , Gerente de Grupo de Vendas da BASF Polyurethanes GmbH.
Olhando para a avaliação do ciclo de vida, o produto de base biológica atinge uma melhoria na pegada de CO2 de aproximadamente 15%. E assim, é a consequência lógica que o Elastollan® N faz parte da estratégia de economia circular da BASF e contribui para economizar recursos fósseis e emissões de CO2. O LAPP também pretende, passo a passo, expandir ainda mais seu portfólio de materiais de revestimento de base biológica.
Fonte: BASF | LAPP uses new bio-based plastic from BASF – Organic ETHERLINE® now available too