A Boston Matthews introduziu um jockey vertical (coextrusora) que economiza espaço e uma configuração de produção da extrusora principal. As extrusoras estão situadas em uma base comum, reduzindo ao mínimo o tamanho usual e economizando espaço de produção.
A unidade mostrada é composta por um conector de 3 pol. (75 mm) extrusora principal de parafuso único com abertura de 1 pol. (30 mm) coextrusora. A Boston Matthews oferece uma variedade de tamanhos/saídas de extrusoras para atender aos requisitos específicos do cliente. Isso também inclui opções para o processamento de fluorocarbonos e polímeros de alta temperatura, como PEEK.
A máquina vertical pode ser movida para cima e para baixo, para frente e para trás e pode ser girada em 270° completos. Isso reduz os procedimentos de alinhamento a ajustes finos. O ajuste fino de precisão ajudará a simplificar e reduzir o tempo de configuração, minimizando o risco de danos ao ferramental durante o processo.
Ambas as extrusoras são controladas por um sistema de controle central usando o Boston Matthews Smart Control System. Este é um PLC colorido com tela sensível ao toque que fornece controle total, armazenamento de receitas, alarmes, tendências, conectividade de rede, níveis de segurança de conjunto de gerenciamento, exportação de dados de produção e controles de segurança de monitoramento de produção.
A tecnologia AC de acionamento direto fornece retenção precisa da velocidade da rosca para fusão e desempenho de saída da mais alta qualidade, garantindo, ao mesmo tempo, a obtenção da máxima eficiência energética. Diz-se também que o Direct-Drive reduz bastante o ruído operacional, a poeira e a manutenção de rotina.
Fonte: Plastics Technology | Space Saving, Fully Adjustable Vertical Coextruder