Crescimento do mercado de plásticos automotivos é impulsionado pela necessidade de redução das emissões de CO2

Cada quilograma retirado do peso de um carro reduz suas emissões de CO2 em aproximadamente 20 kg durante seu ciclo de vida operacional. À medida que os OEMs se esforçam para atingir as metas de sustentabilidade, a redução de peso desempenhará um papel fundamental e impulsionará o crescimento do setor de plásticos automotivos, de acordo com uma análise recente da Frost & Sullivan. Esse mercado provavelmente atingirá US$ 45,07 bilhões até 2028, de US$ 31,29 bilhões em 2021, um aumento de 5,3% CAGR, escreve a consultoria de negócios em “Global Automotive Plastics Growth Opportunities”.

“A transição para veículos elétricos (EVs) envolve a troca de componentes convencionais sob o capô, como motor e combustível, por baterias e outros componentes”, disse Brian Balmer, gerente de programa de polímeros e compostos da Frost & Sullivan. “Espera-se que isso acabe com a demanda por plásticos convencionais em aplicações sob o capô e impulsione a necessidade de outros plásticos para novas aplicações e componentes de veículos elétricos.”

OEMs participarão da infraestrutura de reciclagem

Balmer acrescentou: “À medida que a sustentabilidade e a descarbonização estão ganhando destaque no setor automotivo global, a indústria aumentará a demanda por alternativas mais ecológicas para minimizar as emissões de CO2 nos próximos três a cinco anos. Devido a isso, os OEMs estabelecidos avançarão colaborativamente nas tecnologias de reciclagem ou adquirirão empresas de reciclagem para garantir a segurança do fornecimento.”

A Frost & Sullivan faz as seguintes recomendações:

  • Os produtores de plásticos que oferecem tereftalato de polibutileno (PBT) e poliamida (PA) devem materializar ganhos colaborando com OEMs para desenvolver e dimensionar componentes à base de plástico, especialmente caixas de bateria.
  • Os fornecedores de resina devem fazer parceria com fabricantes de componentes para desenvolver grades recicladas que garantam desempenho equivalente aos componentes feitos de resina virgem.
  • Para habilitar a tecnologia de veículos autônomos, os produtores de plásticos devem garantir interferência de sinal zero a mínima e transmissão e recebimento de sinal contínuo.
  • As empresas de polímeros devem criar oportunidades de crescimento desenvolvendo compósitos híbridos ou termoplásticos para criar componentes mais leves sem aumentar significativamente os custos.

A análise do mercado global de plásticos automotivos da Frost & Sullivan avalia o estado atual e as perspectivas para os principais segmentos de plásticos nas principais aplicações e tipos de trem de força. O estudo quantifica o consumo de plásticos vitais em aplicações automotivas, analisando o impacto das regulamentações de sustentabilidade mais rígidas e tendências em evolução na indústria automotiva para apresentar previsões de mercado de 2022 a 2028.

Mercado de plásticos automotivos analisado por materiais, aplicativos e geografia

O estudo analisa o mercado global de plásticos automotivos com base no material, aplicação, trem de força e região. Ela se concentra em 10 segmentos principais de materiais – polipropileno, poliamida, ABS, policarbonato, PVC, HDPE, poliuretano, elastômero termoplástico, plásticos de alto desempenho e outros plásticos compreendendo polioximetileno, tereftalato de polibutileno, butiral de polivinil, óxido de polifenileno modificado e metacrilato de polimetil. O consumo de cada material é avaliado em aplicações automotivas – interior, exterior, powertrain, estrutural e iluminação e elétrica e eletrônica – e dois segmentos de powertrain – motores elétricos e de combustão interna. O estudo também fornece uma visão geral do consumo regional nas Américas, Europa, Ásia-Pacífico e Oriente Médio, África e Sul da Ásia.

A indústria automotiva sitiada continua a lidar com restrições de oferta após sua queda de produção durante a pandemia. Espera-se que a indústria se recupere gradualmente durante o período de previsão para atingir a cobiçada marca de produção de 100 milhões de unidades até 2028. À medida que as regulamentações ambientais se tornam mais rigorosas, a indústria é pressionada a reduzir emissões e resíduos. Os principais fabricantes de equipamentos originais se comprometeram a atingir emissões líquidas zero até 2050 por meio de iniciativas importantes, como a mudança para motores elétricos, o uso de materiais sustentáveis, a melhoria da reciclagem de materiais em fim de vida e a fabricação de veículos mais leves.

Transição para VEs cria nova demanda por plásticos

A transição para veículos elétricos (EV) envolve a troca de componentes convencionais sob o capô (UTH), como motor, combustível e sistemas de exaustão, por baterias, motores elétricos e vários componentes associados. Espera-se que os desenvolvimentos de EVs aumentem a demanda por plásticos convencionais em aplicações UTH e impulsionem a necessidade de outros plásticos para novas aplicações e componentes de EVs. Prevê-se que a proliferação de VEs aumente o pipeline de eletromobilidade (como motores elétricos, linhas de refrigeração e isolamento de fios magnéticos de motores elétricos) de fabricantes de plástico de alto desempenho. A inclinação contínua para veículos utilitários esportivos também contribuirá para o crescimento incremental da demanda em plásticos automotivos durante o período de previsão. Os futuros avanços na mobilidade criam a necessidade de resinas funcionais de valor agregado, caracterizadas por atributos e desempenho superiores, como retardamento de chama; resistência a fatores térmicos, químicos e elétricos; e propriedades dielétricas superiores.

A pandemia, seus desafios e interrupções decorrentes e a mudança nas preferências dos consumidores aceleraram megatendências como sustentabilidade, digitalização, 5G e eletrificação automotiva. O mercado global de plásticos automotivos está pronto para um crescimento robusto à medida que a indústria automotiva faz uma recuperação pós-pandemia, impulsionada pelas tendências de sustentabilidade e eletrificação de veículos.

Fonte: Plastics Today | Stephen Moore

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