As novas exibições da EREMA se concentram fortemente no aumento da sustentabilidade.
Confira uma análise mais profunda dos esforços de estreia da EREMA:
INTAREMA TVEplus DuaFil Compact máquina de dupla filtração
A aposta na economia circular é particularmente pertinente quando se olha para esta nova máquina de dupla filtração, que visa produzir materiais pós-consumo de elevada qualidade. A EREMA procura combinar esta qualidade com eficiência, a empresa afirma que um processo de fusão suave leva a uma produção de energia muito reduzida devido ao processo que ocorre a temperaturas mais baixas: Sebastian Sochor, Engenheiro de P&D da EREMA explicou: “Como não há descarga zona de dosagem e a bomba de fusão é projetada sob medida para a aplicação, o acúmulo de pressão necessário para a segunda unidade de filtragem é especialmente eficiente e só precisa de uma temperatura muito mais baixa”
A nova máquina atinge uma temperatura de fusão a montante da segunda unidade de filtro que é 18,5 graus Celsius mais baixa do que a solução de dupla filtração EREMA anterior ao processar filme de supermercado LDPE contendo papel e consome 10% menos energia em comparação com outras máquinas.
A EREMA também afirma que as temperaturas de fusão mais baixas permitem a remoção de impurezas, como etiquetas de papel, partículas de madeira ou polímeros estranhos. Às vezes, essas impurezas podem levar a odores desagradáveis, tornando-os inadequados para a economia circular.
VACUNITE – nova tecnologia bottle-to-bottle
Para atender aos novos e rigorosos requisitos legais em torno da qualidade dos plásticos em relação ao seu contato com alimentos, a nova tecnologia bottle-to-bottle da EREMA visa criar pellets reciclados de alta qualidade.
A nova tecnologia é alimentada por uma combinação de tecnologia VACUREMA e Policondensação de Estado Sólido (SSP) assistida a vácuo. O processo ocorre principalmente em uma atmosfera de vácuo: ‘Eliminando amplamente a descoloração indesejável de flocos e pellets e removendo de forma confiável os aditivos’, de acordo com a empresa.
A EREMA também está incrivelmente satisfeita com a relação custo-benefício do VACUNITE, a empresa afirma que o processo precisa de 40% menos componentes e requer 36% menos energia para operar em comparação com outras alternativas no mercado.
Christoph Wöss, gerente de desenvolvimento de negócios, disse: “Com o VACUNITE, oferecemos aos nossos clientes garrafa a garrafa uma nova tecnologia que estabelece novos padrões em todos os níveis, desde o desempenho técnico até a qualidade da reciclagem”.
Unidade de plastificação EcoGentle
A EREMA afirma que a nova tecnologia “garante a interação perfeita entre a seção de alimentação e a rosca da extrusora”.
A unidade permite o ajuste das taxas de compressão para melhor comportamento de manuseio de sólidos e utilização direcionada de fluxos de cisalhamento em combinação com fluxos de alongamento.
A EREMA afirma que este processo é mais estável e leva à melhoria da qualidade dos produtos.