Arbug hybrid Allrounded 720 H and injection molding cell

A Arburg France juntou-se a 5 empresas parceiras com o objetivo de desenvolver um processo automatizado e de alto volume para moldar recipientes de paredes finas contendo material reciclado.

Uma colaboração envolvendo a subsidiária francesa da fabricante de máquinas de moldagem por injeção Arburg e cinco empresas parceiras, desenvolveu um “novo conceito de balcão único para a produção de baldes de cinco litros de parede fina”, realizando a integração total dos processos necessários para a produção final.

O objetivo do chamado projeto Thin Wall Integra era desenvolver um processo automatizado com alto volume para moldagem de recipientes de finas paredes através de material reciclado. Tal processo tinha que alcançar ciclos rápidos de produção e atender aos parâmetros consistentes de qualidade. Engel relatou recentemente a conclusão bem-sucedida do projeto. Os parceiros do projeto incluíram a fabricante de moldes Collomb, a empresa de robótica Pagès Group, a especialista em etiquetagem no molde (IML) Verstraete, a empresa de fluxo de materiais Koch-Technik, e a fornecedora de materiais Borealis.

O processo de produção é articulado em torno de uma célula de moldagem por injeção totalmente automatizada ancorada pelo Allrounder 720 H híbrido da Arburg, com um molde de uma única cavidade. Os ciclos completos levam cerca de cinco segundos.

Um sistema de manuseio com um braço telescópico na parte traseira da máquina carrega etiquetas IML no molde. Os robôs removem os baldes rotulados e os empilham em um tapete de depósito, onde são pegos e paletizados por outro robô. O reciclado é continuamente introduzido no processo de produção através de um sistema de transporte automático.

Os baldes de de cinco litros com paredes finas contêm mais de 55% de conteúdo reciclado. Créditos da imagem: Arbug/Plastics Today

Além de demonstrar o que pode ser alcançado canalizando discretas áreas de especialização para um projeto de colaboração focado, o esforço também avançou os objetivos ambientais, de acordo com Arburg. O produto final contém 55% de reciclados, e o “design ecológico” permite uma economia em materiais de até 35%. Os baldes são empilháveis, conservando, desta forma, os recursos de transporte e inventário. Além disso, as etiquetas obedecem à tecnologia HolyGrail 2.0, através da qual são aplicadas marcas d’água digitais nas embalagens para facilitar na organização e no processo de reciclagem.

O projeto Thin Wall Integra foi o ponto focal de um discreto evento ocorrido em 12 de janeiro de 2022, localizado em Collomb, Oyonnax, o centro do Vale do Plástico da França.

Fonte: Plastics Today | Automated Molding Cell Economically Produces Thin-Walled Packaging with Recycled Content

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