Na K 2022 (Hall 15, D22), a Sumitomo (SHI) Demag demonstrará mais uma vez sua experiência no setor médico. Desta vez, implantando um El-Exis SP 420 híbrido de alta velocidade. Colaborando com Zubler Handling AG e Otto-Hofstetter AG, o projeto compartilhado ‘Med-Cup’ fabrica com a mais alta precisão copos dispensadores de medicamentos de 30 ml de PP. Anatol Sattel, Diretor Médico de Desenvolvimento de Negócios, descreve a exposição como a sinergia perfeita de tecnologia comprovada de máquinas e aplicação dos mais avançados equipamentos e técnicas de produção.
O conceito ambicioso do projeto foi combinar a mais alta eficiência energética, otimizando o uso de materiais e mantendo a mais alta qualidade. Ao usar menos material, o molde esfria mais rápido. Permitindo que o material injetado solidifique mais rápido e o ciclo de produção se repita mais rápido e com mais frequência. O resultado é um processo de moldagem ultracurto combinado com extração de alta velocidade. Resultando na liberação e análise de 48 copos dispensadores de medicamentos de alta qualidade em menos de três segundos.
Uma máquina, 432 milhões de peças
Demonstrando a enorme taxa de produção, Sattel afirma que a combinação de um sistema de empilhamento inteligente integrado da Zubler Handling com o robô pick-and-place de quatro eixos fornecido pela Pagés, a taxa de produção pode chegar a 57.600 xícaras por hora “A aplicação de 48 vezes requer um espaço de instalação de aproximadamente 25,5 metros quadrados e produz cerca de 432 milhões de componentes por ano. Em comparação, uma aplicação de 16 vezes que fornece 151 milhões de peças ocupa 15,5 metros quadrados de espaço. A saída de produção é três vezes maior do que a da unidade menor, mas o tamanho da máquina é menor que o dobro do tamanho.
A Otto-Hofstetter fornece a ferramenta de 48 cavidades. A câmara quente perfeitamente equilibrada é equipada com bicos aquecidos individualmente e controláveis. Isso permite que a injeção do copo, com peso de injeção de cerca de 70 gramas, ocorra centralmente através de bicos abertos (point gate). Um sistema de refrigeração altamente eficiente e termicamente equilibrado, composto por 29 circuitos de refrigeração a água, garante a estabilidade térmica no molde. Seu design estável permite o uso seguro e constante na produção. Entre outros recursos, a ferramenta foi projetada para remover peças moldadas pela parte frontal, facilitando muito a manutenção.
Controle rápido de qualidade
A qualidade do produto é mantida através da utilização um sistema de controle 100% em linha instalado pela Zubler Handling. Composto por câmeras de visão inteligentes de alta definição colocadas ao longo do eixo de extração de alta velocidade. A uma velocidade de extração de 7,5 milímetros por segundo, as câmeras tiram uma imagem a cada doze milissegundos, processando 96 imagens no total. A detecção de anomalias e as medições de dimensão são realizadas em cada imagem com uma precisão de 0,05 milímetros. “A qualidade de cada copo, perfeita ou abaixo do padrão, é identificada e segregada ao final do processo”, explica Sattel.
Após a remoção, os copos são empilhados em uma mesa redonda equipada com compartimentos 2 x 48. Uma vez que a mesa rotativa esteja totalmente empilhada, ela se move para sua próxima posição, onde as pilhas de cavidades são classificadas pelo robô de coleta e colocação. O robô é capaz lidar com oito pilhas simultaneamente, classificando-as individualmente em cavidades de boa ou má qualidade.
Mais sustentável, energeticamente eficiente: dados confirmam
O El-Exis SP 420 é especialmente adequado para aplicações de alta velocidade. Capaz de fornecer um tempo de ciclo de menos de dois segundos, a velocidade dos lados de abertura e fechamento significa que a El-Exis SP continua sendo a série de injetoras mais rápida do mercado atualmente.
O acumulador hidráulico é a principal razão por trás dos tempos de ciclo curtos desta máquina e velocidades de injeção de 1.000 mm/s. Como resultado, os processadores podem fabricar itens ainda mais finos e leves, resultando em uma redução significativa no uso de matéria-prima, resíduos e custos de envio. Ser capaz de ajustar o carregamento do acumulador à pressão de injeção necessária para o processo de moldagem exato não apenas reduz o uso de energia, mas também reduz o desgaste das peças.
Não só o tempo de ciclo de processamento do El-Exis SP é menor do que as tecnologias concorrentes, seu design híbrido também oferece uma vantagem mensurável de eficiência energética e sustentabilidade. É uma combinação poderosa e ecológica, relata Sattel.
Perfeitamente alinhado com o estatuto empresarial! Slogan sustentável, o Grupo e todos os desenvolvimentos futuros de produtos estão totalmente focados na redução do impacto ambiental. A gama El-Exis SP enquadra-se neste compromisso ecológico, onde a Sumitomo (SHI) Demag afirma que todas as futuras inovações, máquinas e equipamentos são agora totalmente fabricados com esta missão de responsabilidade social corporativa (RSE) em mente.
Fonte: Sumitomo (SHI) Demag Press Release | Sumitomo (SHI) Demag stages ultra-short forming ‘Med-Cup’ process with high-speed extraction at K 2022