Os copos termoformados Greiner Packaging com etiquetas no molde (IML) usam menos material, são mais leves em peso e mais fáceis de reciclar do que seus equivalentes moldados por injeção.
A Greiner Packaging desenvolveu uma técnica para a termoformagem de copos com etiquetas no molde (IML) que requer menos material, é mais leve em peso e é mais reciclável do que copos IML similares produzidos através de moldagem por injeção.
Além disso, a folha utilizada no processo de termoformagem para fazer o copo pode ser embutida com propriedades de barreira, o que pode prolongar a vida útil dos alimentos embalados e ajudar a reduzir o desperdício de alimentos, de acordo com Sebastian Eisenhuber, Gerente Global do Grupo de Produtos.
“Greiner Packaging oferece várias soluções de barreira, que aumentam a proteção contra oxigênio ou luz e, assim, fazem os alimentos durarem mais”, disse Eisenhuber à PlasticsToday. “Nossa solução de barreira de escolha é uma combinação PP-EVOH-PP, que chamamos de tecnologia multi-barreira (MBT). É difícil fazer uma declaração geral sobre como as soluções de barreira prolongarão a vida útil de um produto”, acrescenta Eisenhuber, “pois isto depende de muitos outros fatores além da embalagem – como as condições de envase e o tipo de envase em si”.
A empresa desenvolverá soluções de embalagem baseadas nas necessidades individuais de seus clientes para alcançar a melhor proteção para os produtos de seus clientes, disse Eisenhuber.
Além da IML baseada em moldagem por injeção
IML normalmente é usado em combinação com a tecnologia de moldagem por injeção. Os copos IML termoformados são mais sustentáveis por várias medidas, de acordo com Philipp Maurer, Key Account Manager da Greiner Packaging. Menos plástico é necessário para produzir copos termoformados, o que economiza recursos e torna os copos mais leves e menos dispendiosos de transferência. Isto requer menos emissões de dióxido de carbono durante o transporte.
Além disso, o copo e a etiqueta são feitos de polipropileno (PP), uma construção mono-material que é muito fácil de reciclar. Soluções de mono-material também são possíveis com PET, disse Eisenhuber à PlasticsToday.
Quando possível, a Greinier Packaging tenta utilizar material reciclado, embora o uso de material mecanicamente reciclado para aplicações alimentícias seja limitado devido aos rigorosos critérios de aprovação. Atualmente, apenas o rPET atende a esses requisitos.
Durante a rotulagem no molde de moldagem, uma etiqueta é inserida no molde termoformado que molda o produto e forma uma ligação sólida com o produto acabado. A moldagem e a decoração são realizadas em um processo único e eficiente.
A termoformagem atinge uma redução de peso de 25%
Depois de investir em um molde de teste, a Greiner Packaging é capaz de fabricar copos IML (T-IML) termoformados de 500 milímetros com um diâmetro de 95 milímetros. Ao mudar da moldagem por injeção para a termoformagem, o peso do copo foi reduzido de 15 para 11,4 gramas, uma redução de 25%, disse Eisenhuber.
T- IML é uma forma de decoração de embalagem especialmente de alta qualidade, disse a empresa. Podem ser aplicados efeitos decorativos mate, rugosos, brilhantes ou de toque suave, e o conteúdo impresso é de qualidade fotográfica e “visualmente excelente”, disse Maurer. “As soluções de embalagem IML são extremamente eficazes para atrair a atenção dos consumidores no ponto de venda. Na Greiner Packaging, estamos comprometidos com uma economia circular e queremos adotar uma abordagem ampla para fazer isso acontecer”, acrescentou Maurer. “Com nossos novos copos T-IML utilizando menos material e sendo facilmente recicláveis, eles encapsulam exatamente o que esperávamos alcançar”.
Fonte: Plastics Today | Bruce Adams