Em exibição estarão dados em tempo real da produção de peças moldadas de borracha. Uma prensa será usada para ilustrar as características especiais da tecnologia de sala limpa.
A Wickert Maschinenbau informará aos visitantes de seu estande (Hall 14, Estande 14A41) sobre sua gama de serviços relacionados ao planejamento e desenvolvimento de sistemas de prensas para processamento de elastômeros, compósitos, pós/plásticos e para a produção de revestimentos de fricção. Os serviços vão desde os estudos de conceito e viabilidade até o planejamento completo e contratação geral de soluções chave na mão para linhas de produção completas.
A empresa também demonstrará como os dados sobre temperatura, pressão da prensa e vácuo de várias prensas de elastômero são transmitidos ao vivo por meio de uma interface OPC UA. Os dados são provenientes da produção contínua de um cliente alemão.
No futuro, o fabricante da máquina oferecerá a troca de dados multiplataforma sobre a interface padronizada como uma opção para todos os sistemas de prensa em conformidade com os atuais padrões VDMA “OPC UA for Machinery”. A solução incorpora toda a instalação até o ponto de transferência de dados.
As informações podem ser facilmente integradas aos sistemas de controle de produção, permitindo monitoramento e controle central da produção em tempo real.
Máquinas mais antigas podem ser adaptadas, em que o gasto depende da idade do sistema de controle da máquina. A Wickert adaptou 60 impressoras de diferentes gerações com uma troca de dados padronizada ao longo dos últimos três meses via OPC UA para um cliente. Isso envolveu trazer todos os sistemas para um nível tecnológico padrão, ligá-los na rede do cliente e conectá-los ao MES central.
Em seu estande, a Wickert exibirá um sistema para demonstrar o design, os equipamentos e as características especiais da tecnologia. Em particular, as máquinas, todas personalizadas, são usadas na fabricação de produtos médicos, na produção de chips de computador e na pesquisa.
Para evitar ao máximo a emissão de partículas, o interior das prensas é projetado inteiramente em aço inoxidável ou alumínio. A área de trabalho é encerrada em um gabinete autoportante, também feito de aço inoxidável.
As portas de segurança acionadas pneumaticamente direcionam o ar limpo através da prensa, minimizando a contagem de partículas. Além disso, todos os componentes da máquina que requerem fluidos auxiliares e lubrificantes são encapsulados, evitando contaminação.
A automação parcial ou completa dos processos de produção pode ser implementada para reduzir o risco de contaminação humana. Por exemplo, isso inclui a integração de robótica colaborativa e soluções de manuseio.
Fonte: Interplas Insights | Wickert aiming for a data-driven K show