Sistema de Impressão 3D de Metal Reduz o Tempo de Construção da Ferramenta de Molde

Um novo sistema de impressão 3D de metal da Mantle de San Francisco promete reduzir drasticamente o tempo e o custo de criação de ferramentas para moldes de injeção.

Usando sua tecnologia patenteada TrueShape, os principais produtos da Mantle, a impressora P-200 e o forno F-200, já reduziram os prazos e os custos das ferramentas em mais de 50%, disse a empresa. Os fabricantes de ferramentas que instalaram sistemas beta incluem Tessy Plastics, Nicolet Plastics, Fathom Manufacturing e Westminster Tool. Os primeiros sistemas de produção completos estão programados para entrega no primeiro semestre de 2023.

A impressora P-200, com volume de construção de 200 x 200 x 150 mm, é produzida em uma plataforma CNC que combina impressão e usinagem para maior precisão e acabamento superficial. O forno F-200 sinteriza peças e pode suportar várias impressoras.

Peças plásticas feitas usando moldes construídos através do sistema de impressão 3D TrueShape Technology da Mantle. Crédito de imagem: Mantle.

Um novo sistema de impressão 3D de metal da Mantle de San Francisco promete reduzir drasticamente o tempo e o custo de criação de ferramentas para moldes de injeção.

Usando sua tecnologia patenteada TrueShape, os principais produtos da Mantle, a impressora P-200 e o forno F-200, já reduziram os prazos e os custos das ferramentas em mais de 50%, disse a empresa. Os fabricantes de ferramentas que instalaram sistemas beta incluem Tessy Plastics, Nicolet Plastics, Fathom Manufacturing e Westminster Tool. Os primeiros sistemas de produção completos estão programados para entrega no primeiro semestre de 2023.

A impressora P-200, com volume de construção de 200 x 200 x 150 mm, é produzida em uma plataforma CNC que combina impressão e usinagem para maior precisão e acabamento superficial. O forno F-200 sinteriza peças e pode suportar várias impressoras.

Imagem cortesia de peças plásticas moldadas por injeção Mantle
Peças plásticas feitas usando moldes construídos através do sistema de impressão 3D TrueShape Technology da Mantle.
O sistema emprega aços ferramenta H13 e P2X da Mantle, que funcionam como materiais tradicionais em operações secundárias, como usinagem, polimento, revestimento e soldagem a laser. Os caminhos da ferramenta e as instruções da máquina são automatizados com o software fácil de usar do sistema.

Vários estudos de caso ilustram como o sistema Mantle forneceu:

  • A fabricante global contratada Tessy Plastics ultrapassou 1,25 milhão de ciclos em um molde de embalagem de desodorante construído com componentes Mantle e reduziu o tempo de produção em 60%, de 150 para 60 horas.
  • A plataforma digital sob demanda Fathom Manufacturing reduziu o tempo de fabricação de ferramentas em 45%, de 200 para 110 horas, eliminando ou reduzindo operações, incluindo fresamento CNC, EDM e polimento.
  • A Westminster Tool integrou um sistema Mantle beta em suas operações de fabricação de moldes, descobrindo que a precisão da impressora permite contornar muitos processos internos de fabricação, disse o fundador e presidente Ray Coombs. “O Mantle supera em muito qualquer tecnologia de metal aditivo que vimos anteriormente.”
  • A Nicolet Plastics de Wisconsin instalará um dos primeiros sistemas de produção da Mantle para trazer a produção de ferramentas em casa e aumentar a complexidade das ferramentas. O sistema da Mantle permitirá que Nicolet “reduza significativamente o tempo necessário para produzir ferramentas de qualidade de produção e possa iniciar a produção em semanas versus meses”, segundo o CEO Tony Cavalco. “Nossos projetistas de ferramentas e gerentes de projeto utilizarão o sistema Mantle para projetos envolvendo fabricação de peças de alto volume. A tecnologia Mantle nos permitirá projetar canais de resfriamento conformais para reduzir o tempo do ciclo de moldagem e garantir produtos da mais alta qualidade para nossos clientes.”

O sistema simplificado de fabricação de ferramentas chega em um momento crítico para o mercado de peças moldadas de US$ 265 bilhões, afirmou um especialista.

“Há uma enorme lacuna de habilidades na indústria de fabricação de moldes de injeção”, disse Hillary Thomas, vice-presidente da Westminster Tool. “A tecnologia da Mantle é tão intuitiva que, com treinamento mínimo, podemos ter alguém operando e operando esta máquina rapidamente. A Mantle ajudará a Westminster Tool a mudar a forma como fazemos negócios.”

A Mantle está exibindo sua tecnologia no estande 433136 na feira IMTS deste ano em Chicago, de 12 a 17 de setembro.

Fonte: Plastics Today | Geoff Giordano

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